超聲波測(cè)厚儀測(cè)量值出現(xiàn)偏差的原因

超聲波測(cè)厚儀的性能,先進(jìn)技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)的測(cè)厚儀,產(chǎn)品的厚度測(cè)量值更準(zhǔn)確。但有時(shí)當(dāng)我們使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量對(duì)象的測(cè)量值將會(huì)出現(xiàn)偏差。
錯(cuò)誤發(fā)生的原因當(dāng)使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量
1、級(jí)聯(lián)復(fù)合材料。
測(cè)量沒(méi)有耦合的層壓材料是不可能的,由于沒(méi)有耦合超聲波無(wú)法穿透空間,和不均勻的復(fù)合(異類)傳播。
設(shè)備由多層材料繃帶(如尿素高壓設(shè)備),厚度時(shí)應(yīng)特別注意,只測(cè)厚儀表示值的材料厚度與調(diào)查。
2、溫度的影響。
固體材料的平均速度與溫度降低,并有測(cè)試數(shù)據(jù)表明,熱材料,每增加100°C速度下降1%高溫設(shè)備服務(wù)經(jīng)常遇到這種情況。
3、選擇聲速誤差。
測(cè)量工件,音速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊根據(jù)材料類型預(yù)置計(jì)數(shù)器測(cè)量聲速。后校正儀器與材料(常用的塊、鋼鐵)和測(cè)量另一種物質(zhì)時(shí),會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
4、偶聯(lián)劑的影響。
偶聯(lián)劑是用來(lái)消除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波檢測(cè)可以有效地通過(guò)工件來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果選擇類型或使用不當(dāng),將會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤或耦合符號(hào)閃爍,你無(wú)法衡量。由于實(shí)際應(yīng)用中使用的偶聯(lián)劑過(guò)多,導(dǎo)致探測(cè)器離開(kāi)工件,工具的價(jià)值作為偶聯(lián)劑層厚度。
5、金屬表面氧化物的影響或涂漆。
金屬表面氧化物的密度或涂漆,雖然與基材緊密集成,未知的接口,但是聲音傳播速度的速度在兩種材料不同,導(dǎo)致錯(cuò)誤,封面和厚度不同,誤差大小也不同。
6、當(dāng)材料的固有缺陷,顯示值的公稱厚度約70?缺陷檢測(cè)的超聲波探傷儀進(jìn)一步)。
7、被測(cè)試的對(duì)象,如管)在沉積物,沉積物和工件時(shí),聲阻抗差異不大,測(cè)厚儀顯示值的壁厚和沉積物的厚度。
一般測(cè)量方法:
(1)在一個(gè)地方調(diào)查兩個(gè)厚度,測(cè)量探頭的兩個(gè)相互分離的臉90°,測(cè)量工件的厚度是一個(gè)較小的值。
(2)30 mm多點(diǎn)測(cè)量方法:測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),測(cè)點(diǎn)為中心,在圈內(nèi)的多次約30毫米直徑的測(cè)量,以*小值來(lái)衡量工件的厚度。
**測(cè)量方法:增加測(cè)量在指定的點(diǎn),用等厚表示厚度變化。
連續(xù)測(cè)量方法:沿指定路線連續(xù)測(cè)量單點(diǎn)測(cè)量方法,時(shí)間間隔不超過(guò)5毫米。
超聲波測(cè)厚儀 的作用以及特點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)得到了很多人的認(rèn)可，在以后超聲波測(cè)厚儀的應(yīng)用會(huì)更加廣泛。